Hot Melt Adhesive Coating

เชื่อหรือไม่ว่าอุตสาหกรรมกาวร้อน จัดเป็นอุตสาหกรรมต้นน้ำขนาดใหญ่ ซึ่งผลิตภัณฑ์จากกาวร้อนนี้นำไปใช้ในหลายๆอุตสาหกรรม ตั้งแต่ บรรจุภัณฑ์ การแปรรูป การประกอบชิ้นส่วน การผลิตหนังสือ งานสิ่งทอเทียม อุตสาหกรรมยางและรองเท้า และยังมีอุตสาหกรรมอื่นๆอีกมากมายที่กาวร้อนนี้เป็นส่วนสำคัญยิ่งในการเชื่อมติด วัสดุเข้าหากันด้วยคุณสมบัติ การจับตัวที่รวดเร็ว และ ความเหลวที่ทำให้มัน ไหลไปได้ในทุกพื้นผิว เป็นคุณสมบัติเด่นที่ บอกว่ากาวร้อนนี้ สามารถนำไปใช้ยึดติด กลับวัสดุแทบทุกประเภท ต่างจากกาวน้ำหรือกาวที่ต้องมีตัวทำละลาย กาวร้อนนี้ไม่ต้องใช้เวลาในการเซ็ตตัว และยังเริ่มทำปฏิกิริยาการเชื่อมติดในทันทีที่ เราหยอดกาวลงไป

ผู้ประกอบการส่วนใหญ่ นิยมใช้กาวร้อนนี้ในการเชื่อมติดวัสดุทั้งหลาย เนื่องจาก การทำงานที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพแล้ว ยังประหยัดต้นทุนด้วยการใช้ปริมาณกาวร้อนแต่พอดี การใช้กาวร้อนเกินความจำเป็นนั้นไม่เพียงแต่ สิ้นเปลืองต้นทุนโดยใช่เหตุ แต่ยังมีผลไปถึง ความแข็งแรงในการเชื่อมติดของวัสดุด้วย
ทาซาเทคสามารถวัดความหนาของชั้นเคลือบร้อนได้โดยใช้เซ็นเซอร์ PSC แบบออนไลน์ลงบนตำแหน่งที่ต้องการ หรือสำหรับมุมมองที่ครอบคลุมมากขึ้น เราก็ยังมีระบบ Profiling ของหน้าเว็บ หรือที่เรียกว่า Guardian Cross Direction

ระบบ web profiling นี้ เซนเซอร์จะแสกนความหนาของชั้นกาวไปตลอดหน้ากว้างของม้วน และมีรหัสสี แสดงความหนาชั้นเคลือบผลิตภัณฑ์โดยละเอียด พร้อมมีระบบแจ้งเตือน เพื่อเตือนผู้ปฏิบัติงานทราบเมื่อผลิตภัณฑ์เกิดความผิดปกติขึ้น ช่วยให้สามารถวิเคราะห์และแก้ไขโซนที่มีปัญหาได้

Hot melt adhesives are a nearly $7 billion market growing at 6.5% annually. Hot melts are a unique class of bonding materials used in a wide range of industrial applications and consumer products including pressure sensitive adhesive labels and disposable hygiene products. While solid at room temperature, these adhesives melt readily when heated, becoming free-flowing liquids which can be applied to a desired bonding site in a precisely-controlled manner. Upon cooling, the adhesive solidifies to rapidly form a strong bond between two materials.

Summary of Process
In packaging, converting, assembly, bookbinding, nonwovens, footwear and many other applications, hot melt glues and adhesives offer the critical advantage of fast bonding.

Unlike water-based or solvent-based adhesives, hot melt adhesives do not require lengthy drying times. Hot melts begin bonding almost immediately after application, as they cool down to their solidification point. This fast solidification is ideal for use on highly automated manufacturing lines that require rapid bond formation.

Paraffin wax is largely acknowledged as the original hot melt adhesive coating. Modern polymer and copolymer resin formulations continue to be developed to outperform earlier predecessors, opening up innovative applications for today’s hot melt adhesives.

Quality Parameters and Measuring Points

Roll and die coaters, extruders and doctor blade configurations are among the many methods of applying hot melt adhesive. Roll coaters offer more flexibility than die application methods as they can be changed over more quickly and allow for stripe coating. Die coaters offer more precision, especially in the 15-20 grams/sqaure meter (GSM) range, whereas hot melt applications can range from 0-400 GSM.

Manufacturers need to apply just enough hot melt adhesive for proper bonding and for efficient operations. Excess adhesive is not only costly, it adversely affects the bond strength. To maintain this critical specification, the Process Sensors Corporation (PSC) sensor is recommended for accurate and stable coating measurements of paper, plastic, nonwovens or other substrate.

The hot melt coat weight thickness can be measured using a fixed on-line PSC sensor. Or for a more comprehensive view, the Guardian Cross Direction Web Profile System is recommended.

The Guardian Cross Direction Web Profile System supplies a cross direction (CD) zoned web profile and machine direction trend for system operation. The color-coded CD profile visually displays in-spec product as green zones, alerts in yellow and red alarms. This is often connected to a color-coded Stack Light with annunciator to alert operators when product is in the alarm condition. Machine Direction Trends allows troublesome zones to be diagnosed and corrected.

Value and Quality

Implementation of the Process Sensors Corporation sensors and Guardian Hot Melt Converting Cross Direction Web ProfileCross Direction Web Profile Systems for the measurement of hot melt coatings speeds start up, increases production output, reduces scrap and allows for data archiving by roll or production run for traceability.

Without an on-line measurement system, the line must be started, a sample collected and sent to the factory laboratory for analysis, then system adjustments can be done. This manual process is then repeated until the line is running efficiently. With an on-line system, this process is done in real-time, resulting in increased efficiency and cost savings.

Sensors and Guardian Cross Direction Web Profile Systems configured with Ethernet communications also provide data archiving, allowing production lots to be associated with modifications to unit operations, setups, operators or work shifts, for quality control purposes.

สนใจข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ การควบคุมความหนากาวเคลือบ Hot Melt adhesive coating thickness ติดต่อทาซาเทคมาได้ตามช่องทางด้านล่างนี้นะคะ