ความสำคัญของเครื่องวิเคราะห์การปลดปล่อยแบบพกพาเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดในกระบวนการผลิตและการเผาไหม้สำหรับโรงงานซีเมนต์
ในโรงงานปูนซิเมนต์ มีหลายสถานที่ที่ควรต้องตรวจวัดและเฝ้าระวังโดยใช้เครื่องวิเคราะห์การปลดปล่อยแบบพกพา เพื่อควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์, ประสทิธิภาพการเผาไหม้ และการลดการปลดปล่อย ได้แก่ ท่อระบายก๊าซของเตาเผา O2, CO, NOx, CO2, SO2, CxHy, อุณหภูมิPre-Heater & Pre-Calciner O2, CO, NOx, CO2, อุณหภูมิระบบการปรับสภาวะ Flue Gas CO, NOx, SO2, CO2 (เช่น สครับเบอร์, SCR, SNCR)ท่อขาเข้าของเครื่องดักฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิตย์ (ESP) COปล่องระบายหลัก (สำหรับระบบ CEMS ) O2, CO, NOx, CO2, SO2, CxHy ถึงแม้ว่า โรงงานซีเมนต์จะมีระบบ CEMS ในการตรวจวัดก๊าซจากปล่องระบาย เพื่อรายงานผลความสอดคล้องตามกฎหมายแล้วก็ตาม แต่เครื่องวิเคราะห์การปลดปล่อยแบบพกพาที่มีโพรบในงานอุณหภูมิสูงในการวัดค่าพารามิเตอร์ต่างๆ จะช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ รวมทั้งประสิทธิภาพการเผาไหม้และก๊าซที่ปลดปล่อยออกมา ทั้งยังช่วยเรื่องการประหยัดเชื้อเพลิงอีกด้วย Importance of Portable Emissions Analyzers for Process & Emissions Optimization at a Cement Plant Process & Emissions OptimizationThere are many locations that should be measured and monitored with a portable emissions analyzer to maximize product quality, combustion efficiency, safety, and emissions reduction in a cement plant including the following: Rotary Kiln gas outlet O2, CO, NOx, CO2, SO2, CxHy, temperaturePre-Heater & Pre-Calciner O2, CO, NOx, CO2, temperatureFlue Gas Conditioning System CO, NOx, SO2, CO2 (such as scrubber, SCR, SNCR)Electrostatic Precipitator (ESP) inlet COMain Stack (for CEM back-up) O2, CO, NOx, CO2, SO2, CxHy Although a CEM measures the emissions from the main stack for regulatory compliance, a portable flue gas analyzer with a high temperature sampling probe is fundamental to measure the parameters that significantly affect the cement process control & product quality, the kiln combustion efficiency, and the emissions generated throughout the cement plant. The levels of CO, CO2, NOx (NO & NO2), SO2, & CxHy as well as gas temperature should be measured to ensure optimal combustion efficiency of the kiln that will result in fuel savings and reduced emissions.
