Headspace Analysis built-in packing machine การวัดค่าออกซิเจนในซองบรรจุภัณฑ์ขณะทำการบรรจุ
หากท่านเคยประสพปัญหาเรื่องมีฝุ่นละอองเล็กๆ ฟุ้งกระจายขึ้นมาอุดตันท่อสำหรับเติมอากาศในบรรจุภัณฑ์ขณะบรรจุ แล้วผงในท่อนี้เองก็จะถูกดูดกลับไปที่เครื่องวิเคราะห์ headspace analysis ซึ่งทำให้เกิดปัญหาต่างๆมากมาย เรามีวิธีแก้ไข หรือหากท่านใดยังไม่มีการตรวจออกซิเจนในบรรจุภัณฑ์ ที่ติดอยู่กับเครื่องบรรจุ ก็ลองปรึกษาเราได้นะคะ
The main reason for failure in checking oxygen residual during packaging process comes from the fine dust produced from the charge of powder as it hits the bottom of the sachet. Particulates in this dust, which range from 0.2 to 0.5 microns, swirl around the annulus formed between the filling tube and the forming tube. This gas mixture is drawn into the analyzer (Through inadequate or broken filters) and accumulates in the capillaries and sensor, which eventually leads to failure.
Solutions
With the reasons above, automatic back-flushing system from SystechIllinois is installed in the sample line. This would effectively keep the sample tube (Inside the filling tube assembly) clean using N2 flushing. Controlling to this function (arrest particulates) operated from the internal logic of the analyzer to ensure proper timing.
หากท่านใดที่สนใจข้อมูลเกี่ยวกับ Headspace Analysis built-in packing machine การวัดค่าออกซิเจนในซองบรรจุภัณฑ์ขณะทำการบรรจุนี้ติดต่อเราได้ที่ …
