ในการผลิตเยื่อกระดาษด้วยเคมีนั้น ขั้นตอน brown stock washing นั้น คือขั้นตอนสำคัญขั้นตอนหนึ่งเลยทีเดียว เนื่องจากมันส่งผลกระทบถึงกระบวนการลอกเยื่อถัดไป และยังมีผลโดยตรงต่อต้นทุนการผลิตอีกด้วย Brown Stock washing ก็คือการทำให้ความเข้มข้นของน้ำยาลอกเยื่อ (black liquor dissolved solids) เจือจางมากที่สุด โดยการใช้น้ำให้น้อยที่สุด ขั้นตอนนี้สำคัญเพราะว่า เมื่อน้ำยาที่ติดไปกับเยื่อมีน้อยลง ต้นทุนในการฟอกขาวกระดาษในขั้นตอนถัดไปก็จะลดลงและมีประสิทธิภาพขึ้น อีกทั้งยังช่วยประหยัดพลังงานตลอดทั้งกระบวนการตั้งแต่ evaporator ไปจนถึง recovery boiler จากปริมาณน้ำที่ลดลงนั่นเอง อีกทั้งยังไม่ต้องเติมน้ำยาเคมีเข้ามาเพิ่มในระบบอีกด้วย ซึ่งถือเป็นค่าใช้จ่ายหลักและสูงมาก
งานวิจัยหลายรายงาน ยืนยันว่า ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของ Brown Stock Washing คือการดูค่า lignin (สารประกอบเชิงซ้อนที่มีนํ้าหนักโมเลกุลและค่าดัชนีการหักเหของแสงสูง ) – ไม่ใช่ค่า COD ตามที่มีการเข้าใจกัน และค่าลิกนิน (lignin) นี้เรายังสามารถใช้อุปกรณ์วัดดัชนีการหักเหของแสงแบบต่อเนื่อง (In-Line Refractometer) ในการผลิตได้เลย โดยที่ปัจจัยการผลิตต่างๆเรื่องอุณหภูมิ อัตราการไหล หรือชนิดของน้ำยาที่ใช้ก็ไม่มีผลกระทบกับการวัดด้วย refractometer การวัดค่า refractive index ที่จุดนี้ เครื่องวัดก็ไม่ต้องมีความคงทนพิเศษมาก เนื่องจากค่าความเข้มข้นโดยส่วนใหญ่อยู่ที่ประมาณ 4 เปอร์เซ็นต์ แต่อาจจะมีเส้นใยและสิ่งเจือปน ติดมากับน้ำยา ฉะนั้น หน้าเลนส์ ควรมีความคงทนต่อการขีดข่วน
โทรปรึกษา ทาซาเทค ที่ 02 030 5852 หรือที่ Line ID: Tasatec เพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการวัด BrownStock Washing water solids
Optimize Dilution Factor in Brownstock Washing
In chemical pulping, the objective of brownstock washing is to remove the maximum amount of black liquor dissolved solids from the pulp with the use of minimum amounts of water. Removal of black liquor solids is important both for the efficiency and cost of bleaching and papermaking processes and for the efficiency of heat recovery and reduction of the use of make-up chemicals. Optimizing the amount of washing water used is essential and requires careful consideration of the implications of amount of water used on washing efficiency and heat recovery efficiencies. Dilution factor optimization control will lower the amount of water that must be evaporated from weak black liquor. Therefore it will reduce steam consumption in the evaporators. The dilution factor can be optimized by controlling shower water flow on the last washing stage to an optimum level by considering the cost of steam, the cost of bleaching chemicals, the impact on effluent quality, and other process variables.
The latest studies have shown that the most effective wash loss indicator compound is lignin – not COD. Based on these studies, it could be possible to develop an on-line measurement method of wash loss using lignin. Because lignin has a high molecular size and refractive index, it is reasonable to investigate a refractive index measurement device to control the wash loss level. The effect of process conditions, such as temperature, consistency and flow rate as well as different lignin fractions and other chemicals on the measurement of refractive index were studied under laboratory conditions. The results indicated that process conditions did not affect the measuring device operation negatively, and that the measurement was dependent on the dissolved solids content of the filtrate. The measurement was virtually independent of the concentration of methanol, thus the measuring of the real wash loss was better than the traditional COD measurement. The results of this study also support the investigation of mill scale refractive index measurement.
Refractometer can be connected to one of convenient multiple washer tank that treated brown stock flow rate. Feed condition and Fiber flow should be constant control with displacement ratio using organic Dissolved Solids concentration index, usually 4 %
